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立车加工:尺寸不稳定，主要是零件径向(X轴方向)加工尺寸不稳定，即加工中，刀尖实际移动轨迹相对于加工零件的编程轨迹出现不规律偏移这种问题主要影响因素是机床的机械传动系统和工装刀具系统(一般由数控系统引起的尺寸不稳现象)具体出现问题的部件如下。
(1)进给系统一般是伺服电机和滚珠丝杠连接处松动，特别是在大余量切削加工中，会出现不规律的加工尺寸偏差。
(2)旋转刀塔。即根据加工程序，刀塔更换刀具后产生定位误差，造成每个零件加工尺寸不稳定。
(3)加长刀臂加长刀臂通用性强，但刀臂更换不频繁刀臂长期受力使用后，在其应力集中区会产生疲劳裂纹或蠕变，这样在加丁中会造成尺寸不规律的变化。
(4)刀杆。刀片安装位置磨损或裂纹，强度降低，刀片在承受大余量加工时，出现尺寸变化(一般≤0.1mm)，具体变化量和主轴转速、进给速度以及吃刀量有关。
(5)刀片和刀具附件。刀片崩刃会出现单个工件加工尺寸超差，粗糙度升高。压板和中心螺栓受损伤，则会使加工尺寸出现较小变化(变化量一般≤0.05mm )
