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在加工过程中，多余的材料以切屑的形式从工件上切掉。一种具有一个或多个锋利切削刃的切削刀具对工件材料进行剪切。该切削刃是由前刀面和后刀面相交得到的。切削刀具的前刀面是切屑流动的表面。这意味着加工过程中由于剪切作用而产生的切屑流过前刀面并最终离开切削区域。由于切屑通过摩擦而流过前刀面，因此该区域（称为二次变形区域）会产生强烈的热量。前刀面的大部分也保持与流动的切屑紧密接触。
除前刀面外，每种切削刀具还应至少有一个后刀面。与保持与切屑紧密接触的前刀面不同，后刀面保持开放。然而，由于刀尖半径和刃口半径的存在，加工表面和后刀面之间可能会发生微小接触。这种小的接触通常是有益的，因为成品表面上的进给或扇形痕迹会被工具压缩，从而提高表面光洁度。如下所示，传统加工的示意图说明了切削刀具的这两个表面。切削刀具的前刀面和后刀面之间的重要相似点和不同点如下。
前刀面和后刀面的相似之处
每个切削刀具中都必须存在两个表面。
这两个表面共同构成切削刃。基本上，切削刃形成于前刀面和后刀面的相交处。
根据切削刀具的类型，这两个表面都可以是平坦的或弯曲的。例如，单刃车刀具有平坦的前刀面和平坦的后刀面；而钻头具有弯曲的前刀面和弯曲的后刀面。
正交测量时前刀面和后刀面之间的角度称为楔角。
前刀面和后刀面的区别
