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控制零件转速时，有两种不同的模式可供选择：G96 恒定表面切削速度和 G97 恒定主轴转速。
G96 恒表面切削速度
当我们需要恒定的表面速度或切削速度时，使用G96指令。该速度表示刀具每分钟沿零件表面移动的距离。当选择G96时，机床控制会自动改变主轴速度，以便在加工过程中随着直径的变化，材料表面的线速度保持恒定。
典型的 G96 程序如下所示：
G96 S150 M03（或M04）；
G96调用恒线速模式
S 切削速度 m/min
M03/M04 主轴旋转方向
切削速度由材料、切削刀具、零件形状和夹紧方法决定。
当刀具接近零件的中心线时，主轴速度将增加，直到达到机床的最大主轴速度。这是不允许的，因为在这个速度下，离心力可能会使夹具无法牢固地固定工件。
我们希望机床在零件直径减小时达到设置的最大速度，我们使用如下的 G50 命令。
G50设置最高转速
机床不会超过 G50 速度限制指令设置的 RPM。
使用 G96 时，重要的是使用 G50 设置主轴的最大速度。
对于端面或切断等操作，当刀具到达中心线时，主轴将以最大速度旋转。我们可以用G50来降低这个速度。
G50 程序示例
G50 S2000；
请注意，仍然可以通过使用机器控制装置上的主轴速度控制开关来控制该速度。将主轴速度设置为高于卡盘推荐的最大速度可能会导致人身伤害或机器损坏。
当使用G97主轴恒速指令时，G50设定的主轴速度将被忽略。
G97 主轴恒速
为了直接控制主轴的转速，我们使用 G97 恒定主轴速度指令。
这有多种用途，包括钻孔和攻丝等轴向加工作业。
一个例子：
G97 S2000 M03;
G97 主轴恒速指令
主轴/工件的 S2000 RPM
M03 主轴方向
当在 G96 和 G97 之间切换时，始终定义主轴速度。
由于G50指令不能与G97一起使用，因此必须注意确保不超过卡盘和机床的最低允许速度。
