TRICONEX 4000093-310 以提供重要的流程数据方面存在困难
离散制造业和流程制造业中的大多数现有系统在与新技术交互以提供重要的流程数据方面存在困难。通常使用15年或更长时间，它们被设计成坚固耐用，而不是足够灵活，以应对消费领域长期以来的短技术周期。因此，这一领域的创新很难在工业环境中立足。
自动化元件当然必须足够坚固，制造厂才能年复一年地制造产品，而不改变它们的初始规格。但是，所取得的巨大进步工业4.0和物联网正在改变制造业领域的产品和服务。虽然很少有人会轻率地试图预测未来几年的成功故事，但有一点是肯定的:云存储、区块链和快速原型制作等现代技术正在价值链的几乎任何地方提供真正新颖的机会。所有这些的基本构建模块是生产数据的一致集成。
这一切都始于数据集成
来自现场设备的数据与更高级系统的透明集成构成了下游应用中所有处理、分析和可视化步骤的基础，旨在实现监控和优化。这些来自设施中安装的所有设备的汇总数据构成了推动过程优化决策的重要信息源，从而提高了OEE:整体设备效率。然而，在收集这些数据之前，必须部署开放的通信标准，以确保各种设备的互操作性，并尽可能有效地利用它们的潜力。
那么现有的使用PROFIBUS进行自动化的工厂呢？
对于现有设施，自动使用过程现场总线（process field bus的缩写）例如，现场总线通信的标准,“通信架构”尽管有其名称，但无法满足物联网应用的基本要求。这是哪里智能链接接管:实现起来很简单，并且独立于现有的自动化组件。所有数据都使用开放的标准化接口提供，如HART IP、OPC UA、FDT和MQTT。
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