随着现代先进制造技术的突飞猛进，机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，而且新工艺、新材料对加工提出更高的要求，呼唤新型的高性能切削介质来满足新的加工要求；尤为重要的是，环境保护和人类自身健康越来越成为人们关注的焦点，清洁生产、绿色制造已成为发展先进制造技术的主题之一。普通的切削液对生态环境和人类自身会造成诸多不良影响，已难以适应清洁生产和绿色制造的要求。
于是，高效率、低成本、无毒和无污染的环保型切削介质——干冰冷却润滑系统DIPS应运而生！
何为干冰冷却润滑系统（DIPS）？
那是比液态氮技术更胜一筹的冷却系统！一台主机、一个控制系统，加起来才11公斤，完美实现机加工中用干冰冷却、润滑的目的！
DIPS让说了多少年的绿色切削革命，真的来了！中国制造2025怎么可以没有干冰冷却润滑系统（DIPS）！
让我们先来看一段加工视频：http://mpvideo.qpic.cn/0bc3e4aaeaaa3aaa5i7wgbrvaj6daitqaaqa.f10102.mp4?
从视频可以看出使用干冰冷却润滑系统（DIPS）的加工过程是如此干净！
DIPS系统切磨削加工的特点
DIPS系统加工并喷射30um的干冰颗粒到加工区，瞬间汽化膨胀绝热，在加工区域形成一个不活性的氛围，从根本上控制温度升高，抑制异常发热。一般情况下，加工区域温度不超过摄氏80度！从而实现了一般切削液无法企及的甚至无法想像的效果。
1、加工速度提高3~5倍，最多可提高18倍。同样一个工件，材质Ni718合金，用普通切削液加工时间需要30min；用DIPS加工不到2min就可完成，加工速度提高18倍。如下视频所演示：http://mpvideo.qpic.cn/0bc35maacaaavmaazgxwgnrvb26dahvqaaia.f10004.mp4?
2、刀具的使用寿命延长。这在加工高硬度、难加工的材料方面尤为突出，一般可延长刀具寿命3~5倍。
