激光焊接是目前比较先进的焊接技术，这是毋庸置疑的，激光焊接技术超越了传统的焊接方式，在国内开始广泛应用和开发，同传统的焊接机对比，有不少优势，激光焊接的自动化程度更高，焊接流程更加简单。运用激光焊接加工的工件不仅外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高，焊接效率也大大地提升了，下面来看下激光焊接应用较多的行业。
激光焊接技术哪些行业应用更多？
1.汽车制造
焊接机经常用于汽车工业。由于汽车行业体积大、自动化程度高，激光焊接设备将向大功率、多通道方向发展。
激光焊接机是非接触式加工，对产品无污染，速度快，更适合汽车高端消费产品的生产工艺需求。用激光焊接铝合金制成的汽车是通过激光焊接薄的铝合金形成的，不仅大大减轻了车身重量，而且减少了制造汽车的工序，提高了生产效率，受到广大汽车制造商的欢迎。此外，中低功率脉冲激光焊接也广泛应用于汽车零部件，如汽缸盖垫片、油嘴、火花塞的焊接。
动力电池占新能源汽车成本的30%-40%，是新能源汽车成本的最大部分。在动力电池生产过程中，从电芯制造到PACK组装，焊接是一个非常重要的制造过程。尤其是动力电池结构中含有多种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可以制成电极、导线或外壳。因此，无论是一种材料之间的焊接，还是多种材料之间的焊接，激光焊接都可以完美地利用激光束优异的方向性和高功率密度来工作。激光焊接的优势在于新能源动力电池。行业发挥到了极致！
2.电子电器
激光焊接机不会产生机械挤压或机械应力，因此特别符合电子行业的加工要求。如：变压器、电感器、连接器、端子、光纤连接器、传感器、变压器、开关、手机电池、微电子元件、集成电路引线等的焊接。
在真空设备的发展中，激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中弹性薄壁波纹板的厚度为0.05-0.1mm，传统焊接方法难以解决。TIG焊容易焊透，等离子稳定性不好，影响因素很多。激光焊接在此有很好的效果。
3.生物医学
生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。
4.珠宝
珠宝贵重而精致，激光焊接机通过显微镜将首饰的细小部分进行放大处理，实现精密焊接，修复后不变形，解决了焊缝美观和焊接质量两大难题，成为必不可少的焊接设备。
以上就是激光焊接技术应用较多的几个行业，除了这些之外，在航空、五金建材、机械制造等诸多行业，激光焊接技术也有着重要地位。近年来数字化技术的日趋成熟，数字焊机和数字化控制技术也慢慢步入各行各业，各学科研究和自动化技术的发展，推动了焊接自动化的进步，特别是数控技术、焊缝跟踪系统和信息处理技术的发展，都让焊接自动化发生了革命性的变化。
