三星的硅光技术进展

2022-12-02 15:30:58 浏览数 (1)

前段时间Intel发布了其多波长激光器阵列的最新进展,其他几个大的代工厂都已经相继在硅光领域布局,包括台积电、GlobalFoundries、ST等。而作为全球前二的晶圆代工厂,三星似乎一直在硅光领域投入不多,并没有太多的曝光度。刚好小豆芽看到一篇行业新闻https://picmagazine.net/article/115025/Samsung_progresses_in_developing_PICs_for_LiDAR,介绍了三星在硅光LiDAR方向的努力。

其实三星早在2010年就已经在布局硅光技术,并在传统的CMOS平台上开发其硅光工艺平台,不同于现在主流的基于SOI(silicon on insulator)硅光工艺,三星采用了体硅(bulk-Si)晶圆,以65nm的DRAM工艺为基础,其典型的工艺流程如下图所示,

(图片来自文献1)

由于体块硅晶圆没有SiO2的BOX层,首先在硅衬底上刻蚀出1um厚,6um宽的trench结构,并填充SiO2, 作为BOX层。接着通过LPCVD的方式沉积一层255nm厚的非晶硅a-Si,接着通过固相外延SPE(solid phase epitaxy)的方式,将非晶硅转换为单晶硅,从而降低波导的损耗。后续的工艺流程与传统硅光工艺类似,对薄硅层进行刻蚀,形成波导,接着进行掺杂形成相关的PN结结构。为了解决硅光芯片光源的问题,三星也开发了III/V异质集成相关的工艺,如上图中的7-8所示。

SPE的示意图如下图所示,通过退火的方式,使得硅原子重新排列,形成单晶硅。

(图片来自文献2)

在III/V on bulk-Si的工艺平台上,大部分硅光器件的性能都接近传统工艺的硅光器件,如下图所示。其中激光器的wall-plug效率为8%左右,边摸抑制比为45dB, 直调速率可以达到25Gbps。硅波导的传输损耗略高,条形波导的传输损耗为5dB/cm, 脊形波导的传输损耗为2dB/cm, 这主要与单晶硅的质量有关。

(图片来自文献2)

相较于传统的SOI硅光工艺,体硅硅光工艺在热扩散方面存在优势,传统SOI中的Box层会阻碍热量向衬底扩散,而bulk-Si平台中,Box层只存在于较小的区域,热量可以借助两侧的硅向衬底进一步扩散,如下图所示,在相同的工作条形下,两种工艺平台下III/V有源区的温度分别为59度和28度。基于较高的热扩散效率,bulk-Si平台可以支持大功率的激光器工作。

(图片来自文献2)

三星在文中也提到,目前III/V bonding的良率比较低,对工艺非常敏感,有待后续进一步的工艺优化。比较有意思的是,似乎三星有意回归传统的SOI工艺方案,主要原因是SPE方法形成的硅波导表面粗糙度影响III-V bonding的良率。

三星最初是想通过硅光技术,实现DRAM芯片的optical-IO, 解决DRAM的容量与带宽问题。他们在该方向上做了一些尝试,演示了一些小型的光互联系统。CPU的电信号(write)通过硅光芯片转换为光信号,传输到DRAM芯片处的光学Rx, 进而转换为可被DRAM接收的电信号。DRAM处的信号也可以通过类似的方式传递到CPU处(read)。

(图片来自文献1)

由于该技术并不是特别成熟,封装难度高,三星并没有进一步在该方向上投入力量。而是总结经验教训,开发出异质集成的III/V激光器,并将焦点瞄准到LiDAR赛道。三星的考量主要由以下几点,

1)LiDAR芯片的需求量比较大,包括自动驾驶、传感等方向。采用硅光技术的LiDAR芯片可大大降低成本。

2)III/V on bulk-Si技术的热扩散性能优良,可支持大功率的片上激光器

三星相继演示了一些基于硅光技术的OPA系统,典型的结构如下图所示。采用可调谐的片上激光器,并分成32路,每一路都有一个phase shifter进行相位调制,每一路也各有一个SOA用于信号的放大。光束的水平方向扫描通过OPA实现,竖直方向的扫描通过改变波长来实现。

(图片来自https://picmagazine.net/article/115025/Samsung_progresses_in_developing_PICs_for_LiDAR)

三星的LiDAR技术主要进展如下表所示,

(图片来自https://picmagazine.net/article/115025/Samsung_progresses_in_developing_PICs_for_LiDAR)

以上是对三星硅光技术的简单总结,三星从传统的bulk-Si出发,自练神功,开发了一整套包括片上激光器在内的III/V on bulk-Si的硅光工艺平台,器件的性能接近SOI平台的光器件性能,并演示了基于该工艺的LiDAR系统。但是该平台中的III/V bonding的良率较低,三星正在考虑开发III/V on SOI工艺,回归主流的工艺方案。三星在文章中提到了不少自己的经验教训,并解释了为何放弃DRAM的optical IO方案,而选择LiDAR这一方向,值得大家仔细阅读下。


参考文献:

  1. D. Shin, et.al., "III/V-on-bulk-Si technology for commercially viable photonics-integrated VLSI", in Proc. IEEE Symp. VLSI Technol., 2020, pp. 1–2.
  2. D. Shin, et.al, "Bulk-Si Platform: Born for DRAM, Upgraded With On-Chip Lasers, and Transplanted to LiDAR", Journal of Lightwave Technology 40,3137(2022)

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