企业应该在什么时候做MSA(测量系统分析)？我来总结如下：
a. 对已有的量具而言，根据实际使用工程安排日程、选择做典型的分析。稳定性分析的必要性取决于你对测量系统的信任程度。
b. 新生产的产品使用有不同时,原则上需要做MSA。具体可参照d点分析。
c. 新量具要先进行判断是否需要做MSA。如果与已有的量程一样，供应商一样，型号一样的产品新购入，原则上要做MSA。若校正合格，投入使用的工程条件未发生变化或工程条件放宽，可以不需要再做MSA。
d. 现有量具和新量具已做MSA，但五大要素中有一个发生更改时，要去考虑是是否有必要重新做MSA：
人：如果人发生更改，但组织若能保证其为合格检验员，具有合格检验员应有的检验能力，可不用再做
量具：调整后的量具精度一样或不足时，要做MSA；精度变高，不需要做；量具修理后，需要做MSA
方法：发生变换，要做MSA。如果确信方法更好，不用做MSA
环境：发生变换，要做MSA。如果确认方法更好，不用做MSA
产品：规格发生变化时，10士0.1改成12士0.1，不用做MSA；公差发生变化时，10 0.1改成10 0.05，要做MSA
e. 测量系统出现失控时，或工程能力出现异常时，需要对系统重新做MSA
f. 易磨损、损耗的量具，必须注意分析频率。投入使用后，需要经常收集与测量过程功能相关的数据并进行画图，可以使用简单的分析方法（推移图、趋势图分析）来确定系统是否稳定，最后依据系统稳定性规律来计划预防性维护。
