工业互联网有狭义和广义之分，狭义上的工业互联网由GE率先提出，主要面向智能制造，基于大数据技术，提升工业生产的效率、质量以及降低成本；广义上的工业互联网则是工业化和信息化的融合，不仅仅是面向制造业，也不仅仅针对生成过程，还面向工业企业运营、产业协同等。在我国，工业互联网一般是广义上的。无论狭义还是广义，都是为了提高工业产品质量、生产效率、服务水平、降低成本，均要求实现OT与ICT技术融合。根据中国通信标准化协会CCSA相关标准研究与分类，我国的工业互联网包括智能化生产、个性化定制、网络化协同和服务化延伸4类主要应用。
(1)智能化生产：是面向企业内部的生产制造和运维管理的智能化应用，典型应用场景包括智能生产管理、生产设施／环境监测、智能厂内物流、智能流程管理。智能化生产涉及企业MES、WMS系统、物联网数据采集传输与分析、自动化驾驶、机器人等技术应用。
(2)个性化定制：面向企业和用户之间的智能化互联与交互应用，典型应用场景为模块化定制、开放式定制。个性化定制涉及面向公众开放的工业电商平台、工业产品大数据分析等。
(3)网络化协同：面向企业和企业之间的智能化协同应用，典型应用场景包括供应协同、设计协同、制造协同。网络化协同涉及企业供应链与企业ERP系统、工业标识等技术。
(4)服务化延伸：面向企业和产品之间互联的延伸应用，典型应用场景包括面向产品本身的服务、面向产品的增值服务。服务化延伸涉及产品工业设备与产品的联网监测、在线分析与诊断等技术。
从工业互联网体系架构，工业互联网体系架构功能架构主要包括网络、平台和安全三部分内容，其中网络是基础，平台是核心，安全是保障，而构建在工业互联网平台之上的各类业务服务则是工业互联网应用(工业App)。工业互联网应用是工业互联网发挥作用的关键体现，一方面，传统的CAD、ERP、MES等工业产品设计工具、软件系统通过云化改造，基于工业云实现云端部署和应用提供；另外一方面，工业互联网平台提供各种工业微服务等工业PaaS微服务，开发者基于这些工业微服务和能力，开发形成面向特定行业特定场景的工业互联网应用。
总体来说，工业互联网应用包括ICT类应用和OT类应用两大类：ICT类应用主要面向人和管理相关，包括办公协同、人力资源管理、ERP、CRM以及财务管理等信息化应用；OT类应用主要面向设备和生产流程相关，包括MES、DCS、SCADA等，是工业互联网与一般企业应用的区别和关键应用。ICT类和OT类应用都逐渐走向数据为中心的生产与运营，围绕工业设备和工业产品的数据采集、数据存储、模型开发是工业互联网应用的最主要服务形态。
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源自：《5G工业互联网的边缘计算技术架构与应用》
