即使是结构化的公司也会经历混乱和无序。这些可能表现为员工的冗余工作、过时的文档和过程中的重复。这不仅会给员工带来压力，还会给公司带来经济损失。
重要的是要注意，过程在开始时并不混乱，但随着时间的推移，过程中的微小变化可能会加剧问题。因此，它产生了许多公司无法处理的浪费。
高效的公司总是使用精益流程改进来处理浪费。最初被称为精益生产，由日本丰田公司开发，用于处理浪费。但是，此过程的原理也可以应用于任何类型的工作环境。
该原则的主要思想是减少浪费，为整个系统增加更多价值。它还强调使用更少的资源为产品增加价值。这可以通过优化组织内的工作流程来实现。
如果实施得当，精益流程改进将带来更有条理的运营，员工可以更多地使用工具，增强客户服务能力，并为整个公司节省成本。
虽然实施精益流程改进理念有很多好处，但在工作场所应用它可能会很有挑战性，尤其是当组织不知道从哪里开始以及如何开始时。因此，以下是天行健精益生产咨询公司关于如何在任何工作环境中开始精益流程改进的提示：
以客户为中心：任何业务流程的最终结果都是向客户提供高质量的产品或服务。所有客户都希望物有所值。使用精益流程改进理念思考如何将质量融入产品中，以便最终用户（客户）也能够接受它。
确定如何完成工作：对组织造成许多不利影响的废物来源之一是缺乏工作指导。通常，员工只是做工作，甚至不考虑如何做。在大多数情况下，这通常会导致某些任务中的冗余。因此，确定如何以最有效的方式完成工作很重要。
持续跟踪：当引入一个新流程时，有时它[新流程]不会很好地工作。在精益流程改进中，测试流程和跟踪变更对于消除错误并为流程增加更多价值非常重要。除了跟踪之外，一旦做出改进，寻找证据也很重要。
赋予行动背后的人权力：改善组织还需要激励行动背后的人，这将帮助他们发展自我提升的正确技能。
