即使是结构化的公司也会经历混乱和无序。这些可能表现为员工的冗余工作、过时的文档和过程中的重复。这不仅会给员工带来压力，还会给公司带来经济损失。
天行健精益生产顾问重点要提醒的是：过程在开始时并不混乱，但随着时间的推移，过程中的微小变化可能会加剧问题。因此，它产生了许多公司无法处理的浪费。
高效的公司总是使用精益流程改进来处理浪费。最初被称为精益生产，由日本丰田公司开发，用于处理浪费。但是，此过程的原理也可以应用于任何类型的工作环境。
该原则的主要思想是减少浪费，为整个系统增加更多价值。它还强调使用更少的资源为产品增加价值。这可以通过优化组织内的工作流程来实现。
如果实施得当，精益流程改进将带来更有条理的运营，员工可以更多地使用工具，增强客户服务能力，并为整个公司节省成本。
虽然实施精益流程改进理念有很多好处，但在工作场所应用它可能会很有挑战性，尤其是当组织不知道从哪里开始以及如何开始时。因此，以下是关于如何在任何工作环境中开始精益流程改进的提示：
以客户为中心：任何业务流程的最终结果都是向客户提供高质量的产品或服务。所有客户都希望物有所值。使用精益流程改进理念思考如何将质量融入产品中，以便最终用户（客户）也能够接受它。
确定如何完成工作：对组织造成许多不利影响的废物来源之一是缺乏工作指导。通常，员工只是做工作，甚至不考虑如何做。在大多数情况下，这通常会导致某些任务中的冗余。因此，确定如何以最有效的方式完成工作很重要。
持续跟踪：当引入一个新流程时，有时它[新流程]不会很好地工作。在精益流程改进中，测试流程和跟踪变更对于消除错误并为流程增加更多价值非常重要。除了跟踪之外，一旦做出改进，寻找证据也很重要。
赋予行动背后的人权力：改善组织还需要激励行动背后的人，这将帮助他们发展自我提升的正确技能。
