2022年3月，中国电子技术标准化研究院基于2万多家制造企业生产运行数据，研究发布了《智能制造发展指数报告（2021）》，对国内制造业智能化发展情况进行了系统分析和全面展现。
根据服务平台数据显示，我国69%的制造企业处于一级及以下水平，达到二级、三级的制造企业分别占比为15%以及7%，四级及以上制造企业占比达9%。报告选取了自诊断数量300家以上的行业，作为数据样本进行综合分析。结果显示计算机电子设备、汽车、电器、食品、医药、专用设备制造、化学原料及制品、有色金属冶炼等行业的智能制造能力成熟度水平位居国内前列。
电子信息领域对装备自动化程度要求偏高，对质量过程管控严格，具有信息系统覆盖广泛、生产运营管理高效等特点。根据平台数据分析结果显示，电子信息产业中18%的企业搭建了专用网络环境，42%的企业实现工业信息安全防护，35%的企业在质量检测环节应用了在线检测平台，37%的企业应用了自动化物流设备，7%的企业实现了生产智能运营决策。
大部分企业尽管拥有实现智能制造的明确意愿，但对于如何顺利实现智能化的路径缺乏清晰的认知，导致转型失败率高达 80%以上。企业拥有成熟的生产管理体系才能实现持续稳定的进步，通过生产管理体系建设，将改善的成功引向流程因素。采用MES(Manufacturing Execution System)进行智能制造的管理，对从“订单下达”到“产品完成”的整个生产过程进行优化管理。
以 SMT 生产流水线为例，运用图扑软件实现芯片贴片的智能制造管理，将数字孪生技术应用到生产的每个环节，搭建出一个 SMT 工艺流程监控管理可视化系统作为生产控制的 "大脑"，整合各种辅助系软件及时收集自动化设备的数据，实现工厂的数字化管理。
MES的定位是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。当工厂发生实时事件时，MES能及时做出反应、报告、并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。因此，这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其技能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
Hightopo 通过 SMT 产线现场所搜集的设备图片、设备布局、厂房布局、厂区 CAD 等信息资料，将产线进行等比例建模，还原于三维场景中。印刷机、SPI 检查机、贴片机、回流焊、 AOI 检测设备等。AGV 小车、摄像头、消防设备、空调、电视等所在位置以及对应的设备实时数据、运行状态，均可直观的展示在三维场景之中，通过物联技术实现场景整体联动。
制造数据可视化
展示各线体的设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）、时间利用率、性能利用率、产量完成度、直通率、设备使用率、不良率、物联连接率等。直观监测产线设备状态、生产质量、库存信息等，提高工厂运作决策效率。
在此基础上，通过图扑软件对图形化数据面板进行开发，实现数据实时驱动，便于生产情况的监控。汇报生产和计划数据，并评估当前的变化和生产相关参数之间的联系。这样，支持生产经理定义和确定措施，以实施并最终实现卓越制造。
设备信息可视化
重点对生产过程中产生的数据进行收集、监控、分析及处理，并保证数据的实时性和准确性，企业管理层可在MES系统中随时查看生产过程中收集的所有数据，实现有目的的追根溯源，同时通过监控并分析数据，工作人员可及时纠正生产过程中的错误，提升上料准确性，为生产品质和效率提供多层保障，减少浪费，真正实现工厂溯源制造、防错防呆、品质保障、高效率、资源配置合理的目标。利用不同颜色的设备数值、图标代表不同的设备状态。并加入智能预警分析功能，一旦设备数据超过既定阈值并且历史数据进行分析研判，将在三维场景内对设备进行标红闪烁以呈现告警状态。由常规的人工巡检转换为智能巡检，及时了解设备的健康状态，降低了工厂运作人工成本。
室内定位
可利用UWB实现复杂的室内定位，并且图扑软件还支持对历史运行轨迹的绘制。通过绘制出历史轨迹也可帮助管理者具体分析产线布局的合理性，及时作出相应调整。
视频接入
图扑软件 HT 作为基于 HTML5 标准的组件库，可以无缝结合 HTML5 各项多媒体功能，支持集成各类视频资源形成统一的视频流，可在 2D、3D 态势地图上标注摄像头对象并关联其视频信号源，通过场景交互来调取相应监控视频，满足运维人员对场景进行实时态势感知、历史数据回溯比对、应急处理预案等监测需求。
MES/MOM的一个核心价值就是帮助建立流程驱动型组织，实现跨职能横向的高效协作。在现有能力的基础上，实时反馈当前的生产进度，所有关于自动化、机器、材料和人员的资源都以一种和谐的方式进行协调，从而达到最佳效果。
智能制造是制造强国建设主攻方向，也是制造企业提升核心竞争力的主要路径，其发展水平直接关乎我国制造业高质量发展水平。
