在工业电脑和数据采集享有盛誉的研华科技推出两大技术整合的创新产品-数据采集一体化电脑MIC-1800系列。MIC-1800是将嵌入式工控机和数据采集卡整合的数据采集系列产品，各项指标居业界领先！
特性指标
该产品在工业电脑主板上整合了12位/16位多功能数据采集功能，包括16通道模拟量输入，2通道模拟量输出、24通道通用数字量输入输出、计数器等，产品采用无风扇设计，提供嵌入式操作系统和丰富的软件驱动。由于主板和数据采集卡是集成在一起的，大大提高了产品的抗震动干扰性，将工控机和数据采集卡的应用扩展到更严酷的工业现场，适用于多种特定场合现场数据的采集与控制。
产品提供Intel Celeron® 1047UE 和Core™ i3-3217UE两种CPU选项，4G内存。接口丰富，IO直接采用可插拔接线端子，省去了接线端子和线缆；同时提供HDMI和VHA输出；提供2 x USB 2.0 a和 2 x USB 3.0 端口，2个10/100/1000 Base-T RJ-45以太网端口和2 个 RS-232 端口。尺寸约为B5纸的一半大小（165 x 130 x 59 mm），可用于设备监控与诊断，工业控制和自动测试系统。
快速安装入门
HDD安装
1. 卸下4颗螺丝后移除底盖。
2. 从底盖上卸下用于固定SSD的4颗螺丝。
3. 插接SATA线缆/电源线后放回后盖并用4颗螺丝固定。
桌面安装
MIC-1810支持桌面安装。为避免系统过热，散热片一侧必须
朝上放置。
1. 卸下4颗螺丝。
2. 底盖对齐后使用4颗螺丝进行固定完成桌面安装。
应用演示-PCB生产测试系统
该系统通过多功能采集一体机MIC-1810实现治具控制、马达控制，编码器回读与自动测试.MIC-1810整合数据采集、数据存储与网络通讯功能，体积小巧，适于现场系统。马达控制运送PCB到检测位置，DIO控制探针接触待测点，AI采集待测点电压。测试时运行程序，首先会回home点，到home点后才会显示UI，按下Start开始连续自动。 右上角黄色框如果显示红灯表示顶针卡住或sensor异常。
演示视频：
应用案例-带锯机预测性维护系统
系统采用只有手掌般大小的嵌入式计算机，安装在金属切割带锯机之控制机箱，精准地采集带锯机切割时所产生的讯号，内附的WebAccess/MCM基于浏览器的机台状态监控软件，工程师无须编程只需透过简单的设定，从中归纳找出相关零组件需要维护或更换的特征值，达到预防保养的目的，并通过以太网络端口将机器信息上传至云端以进行远程监控与管理。
参考详细链接：工业4.0故事：领军企业如何成功实施预测性维护系统？
其他案例
- 螺丝机故障诊断
- 铁轨自动焊接机：采集实时电流电压信号–检测I/O状态控制继电器、电磁阀等
- 硬盘转速测试：硬盘磁头转速比测试,抗震性测试,转速稳定性测试•12路AI,1路AO,16路DIO
- LED点测机
相关软件-WebAccess / MCM
WebAccess / MCM提供了从传感器信号采集、时域信号处理、频域分析、特征值提取、故障模型构建、驱动本地控制与报警、模拟信号输出、数据联网发布等功能。可以通过简单的配置组态以满足信号量测、生产测试、故障诊断、维护保养等应用的需求。
资料链接： 预测性维护系统组态利器WebAccess/MCM体验记（一）
预测性维护系统组态利器WebAccess/MCM体验记（二）
使用WebAccess/MCM进行旋转机械转子不对中故障诊断
