这是一个废水处理的工程，废水源为煤矿厂开采煤炭产生的含氟量很高的废水，处理的目的主要是除氟，废水含氟量达到国家标准后再进行排放。动力柜类型为GGD柜，PLC柜柜型为威图柜.PLC系统为：一个主站，四个远程分站，主站CPU为315-2PN/DP，用了360，361模块扩了机架，其余输入输出模块就不细说了；远程站为ET200M的系统。主站与分站走的profibus DP,上位机与CPU走的以太网。下面是一些电柜内部布置图，和上位机画面。电柜图片主要是PLC柜内部。上位机画面主要为流程图。
此工程在安装调试过程中，刚开始主要问题是通讯，由于是老厂房改造，接地线非常凌乱，动力柜内变频器一启动，远程站的通讯就会经常出故障。由于新敷设的电缆动力电缆与信号电缆是分开有规律的所以很好排查，但是旧的电缆沟内和桥架中很多动力线都是混着信号线敷设且在PLC柜和动力柜内与新敷设的电缆混杂在一起，导致排查故障非常困难，后来索性把PLC柜接地断开,又把动力柜每一个设备的接地线一个一个地断开，直到系统启动后通讯正常后再反复实验，几经波折，终于把主站与远程站的通讯搞定。由此看来，动力主电源对通讯的影响是非常明显的。其实很多网友都遇到过很多项目现场零线与地线混接或者接通的现象，也遇到过动力电缆与控制电缆随便一起放在桥架的情况，有时候对通讯并没有太大影响，那是因为设备功率小且没有使用变频器或者使用少量小功率变频器，一旦遇到数量较多且功率较大的变频器动力电源的话，通讯就会遇到麻烦了。
通讯问题解决后，这个工程的逻辑上的控制并没有太多复杂的东西，只是不同品牌设备数量比较多，比较杂，因为是改造嘛，大家都懂的。以上的工艺图相信很多做过废水废气处理工程的网友们看了后会有一些想法，我自己对上位机画面这块一贯研究较少，只求功能上尽可能完善，画面质感一般，发此贴的另一个目的也是看看大家有什么好的建议。我在过程自动化这一类的项目做了很多了，目前最想改进的就是提升上位机画面的质感，让客户有更好的操作和查看体验。
