[工具推荐]Process Simulator --免费好用的仿真模拟测试平台

测试过程是软件开发周期的重要组成部分。应尽快发现问题陈述、建筑设计和程序代码编写方面的错误，直至导致未能在时限内保留或产生其他负面后果。办公环境中自动化过程控制系统开发的核心问题是，测试完全缺乏自动化对象。此外，由于安全、成本等原因，有些情况无法在真实对象上进行模拟。问题的一个解决方案是开发具有足够保真度水平的自动过程模拟器，即所谓的"工厂验收测试（FAT）模拟器"。建议的模拟器的三层架构可以分开：

用户界面是专门为执行测试的专家准备的。此图层旨在模拟器参数控制，以模拟各种情况。
模拟逻辑- 根据测试仪设置的参数、测试系统的输出信号和模拟器中设置的逻辑，模拟对象的行为进行主结构模拟。此层的运行结果由用户界面显示，并以输入信号的形式传输到测试系统。
通信-该层负责模拟器和测试系统之间的信息传输。

实现较低架构层的两个主要变种：硬件模拟器和软件模拟器。测试系统的硬件模拟器物理通道以"输入通道到输出通道"为原则连接到模拟器，反之亦然。作为实现模拟逻辑的一个变种 - PLC，作为用户界面 - SCADA 系统的合适 HMI 包可以使用。

优势：

测试系统的软件和硬件部分（包括输入/输出信号通道）同时进行测试。

弊：

需要足够的免费硬件基础，按信号数量与测试的系统尺寸成正比。
应考虑模拟器和测试系统之间连接的时间。

据认为，硬件模拟器适合测试小型（根据输入/输出信号的数量）自动化系统或由小型独立子系统组成的系统。测试系统和模拟器信号的软件模拟器连接由软件执行。在最简单的情况下，模拟逻辑可以在测试系统的PLC中实现。在测试过程中，PLC 忽略物理通道的输入信号，并利用系统输出信号的辅助逻辑来模仿此信息。

优势：

未观察到硬件模拟器的两个缺点。

弊：

系统输入/输出信号的通道需要单独测试。
PLC 程序代码很复杂 - 具有与测试系统任务无关的功能，需要额外资源（CPU、内存）。

如果仅将信息替换任务留在PLC中，则该方法的缺点之一可能会部分消除，例如，取决于软件交换机的状态。在这种情况下，应在其他方法的帮助下实现模拟逻辑，网络接口（OPC， Modbus）可用于数据通信。

«Process Simulator»-是工厂验收测试模拟器快速发展的通用平台。模拟器可用于自动过程控制系统软件的调试和测试，以及技术操作员的培训，他们将在以后操作该系统。模拟器项目以 XML 文件的形式保存，允许手动编辑并使用模板代码生成和版本控制系统。插件架构允许功能无限扩展。API 是开放的，用于创建与与项目、转换器和模拟对象的连接。

"Process Simulator"架构集成在一个应用程序中，有三个独立的层：