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以工业4.0为代表的新一代工业变革正在席卷全球，几乎每家企业都在探索尝试向工业4.0的转型与升级，但是，应如何转型、哪些方面应该升级、又应如何实现，却一直困扰着众多企业。
2018年5月23-24日，“高质、高效、安全的智能制造”为主题的第十七届“工业自动化与标准化”研讨会上，我们有幸采访了TUV南德意志集团数字化服务高级顾问陈河玮先生，共同探讨了工业4.0转型升级中“一企一方”的重要性。
什么是工业4.0
今天工业4.0这个说法已经非常的普及，脍炙人口，甚至我们经常会听到某某产品代表的就是工业4.0，或者某某技术代表的就是工业4.0等等关于工业4.0的一些说法，但其实，这些都是对工业4.0的理解的歧义。陈河玮先生表示：“工业4.0是一个概念，而工业4.0的转型升级就是企业将工业4.0的概念融入到企业整个KPI体系里面，并通过工业4.0的元素提升企业方方面面KPI，大幅提升企业的生产效率、敏捷性、灵活性、以及缩短产品上市时间，使得企业获得显著的竞争优势的过程。”
陈河玮先生表示：“在今天万事万物都高度互联互通的发展背景下，整个价值链中包括从原材料到供应商、到物流，到生产、到销售和服务等等，各种机器、产品、零部件、人员、原材料，各种研发工具、测试验证平台、虚拟产品，各种工厂、生产管理、运营管理流程，各级供应商以及成千上万的客户，正在组成一个前所未闻的工业领域的巨型集合体。为了更好的分析解决如此复杂集合体的问题，工业4.0参考架构模型RAMI4.0（Reference Architecture Model Industrie 4.0）应运而生了。”
RAMI4.0即工业4.0参考架构模型，是从产品生命周期/价值链、层级和架构等级三个维度，分别对工业4.0进行多角度描述的一个框架模型。也就是说，在对工业4.0的分析中，需要通过对其对象既包括工业领域不同标准下的工艺、流程和自动化；也包括信息领域方面，信息、通信和互联网技术等对象、主体以及其关系和细节的分析来实现对整个系统的分析。
陈河玮先生表示：“在今天万事万物都高度互联互通的发展背景下，整个价值链包括从原材料到供应商、到物流，到生产、到销售和服务等等，都存在着大量的数据交互与处理，而如何利用这些数据，如何让这些数据融入到整个全生命周期的超连接价值链中，从而提升产品质量、调整产品工艺和产品设计、降低运营成本、改善用户体验中则是工业4.0转型升级的关键。”
一企一方
即使工业4.0的概念理解了，可是很多企业仍然不知道要从哪里做起。为了实现工业4.0的转型升级，不少企业配置了新的系统、购买了新产品、增加新设备、上新的ERP，但由于缺乏系统性的规划，新的元素并没有真正融入到企业KPI体系中去，常常出现新东西加了一堆，效果却平平的尴尬局面。
陈河玮先生表示：“企业难以有效开启他们的转型之旅，不仅因为其对工业4.0的理解不深，更重要的是没有对其现状进行过深入的评估，没有做合理的整体规划、没有构建完善变革实施路线。”
为此，TUV南德专门推出了全球第一个工业4.0分析工具——智能工业成熟度指数，该工具一方面可帮助任意行业及规模的企业更好地了解工业4.0概念，评估自身设施的现状并制定全面的转型计划；另一方面，在转型过程中提供专业的综合测验以覆盖工业4.0关键因素，平衡理论模型的精确度与实用性，助力企业的完美转型。与工业4.0和其他全球制造业升级的举措一样，它有可能成为未来制造业的全球标准。
陈河玮先生表示：“智能工业成熟度指数是TUV南德意志集团与新加坡政府合作开发的，为达到兼顾技术严谨性、实用性以及广泛的适用性的目标，该指数开发邀请了来自新加坡、德国等全球多个国家的21位专家共同参与，并在新加坡中小型企业及跨国企业进行试点并积极推行。”
据介绍，智能工业成熟度指数由3个层面组成，通过16个维度提供一个评估矩阵，供企业在1到2天内评估其现有流程、系统和结构。另外，通过评估矩阵，分析企业当前的智能化水平，并进行差距分析，明确企业在发展工业4.0过程中需要的步骤。
陈河玮先生表示：“目前，新加坡、西班牙、德国还有马来西亚等全球超过 30个公司都已经完成了智能工业成熟度指数的评估，而且，我们已经培训了超过 150 个相关技术的专家。”
在我国智能制造发展的新形势下，TUV南德作为全球领先的第三方检测认证机构，在智能制造的安全保障技术领域，积极引入国际技术，提供自己的专家意见，对接国内需求和全球化方向，帮助业界客户培养本地全球化专家；为中国客户提供“一站式”的功能安全及信息安全认证及评估服务，通过内部资源整合优化，将客户多样化的需求化繁为简，从而为客户提供“高效”“高质”的技术服务，帮助企业更加安全、可靠、有效的开启数字化变革之旅。
