1.RobotArt RobotArt 是国内首款商业化离线编程仿真软件，也是应用最广的国产离线编程软件，来自帝都北京。
软件根据几何数模的拓扑信息生成机器人运动轨迹，之后轨迹仿真、路径优化、后置代码一气呵成，同时集碰撞检测、场景渲染、动画输出于一体，可快速生成效果逼真的模拟动画。广泛应用于打磨、去毛刺、焊接、激光切割、数控加工等领域。
RobotArt 教育版针对教学实际情况，增加了模拟示教器、自由装配等功能，帮助初学者在虚拟环境中快速认识机器人，快速学会机器人示教器基本操作，大大缩短学习周期，降低学习成本。
优点：
1）支持多种格式的三维CAD模型，可导入扩展名为step、igs、st1、xt、prt（UG）、prt（ProE）、CATPart、sldpart 等格式；
2）支持多种品牌工业机器人离线编程操作，如ABB、KIUKA、Fanuc、Yaskawa、Staub1i、KEBA系列、新时达、广数等）；
3）拥有大量航空航天高端应用经验；
4）自动识别与搜索CAD模型的点、线、面信息生成轨迹；
5）轨迹与CAD模型特征关联，模型移动或变形，轨迹自动变化；
6）一键优化轨迹与几何级别的碰撞检测；
7）支持多种工艺包，如切割、焊接、喷涂、去毛刺、数控加工；
8）支持将整个工作站仿真动画发布到网页、手机端；缺点：
软件不支持整个生产线仿真，对外国小品牌机器人也不支持，不过作为机器人离线编程，还是相当给力的，功能一点也不输给国外软件。
2.RobotMaster Robotmaster来自加拿大，由上海傲卡自动化代理，是目前离线编程软件国外品牌中的顶尖的软件，几乎支持市场上绝大多数机器人品牌（KUKA，ABB，Fanuc，Motoman，史陶比尔、珂玛、三菱、DENSO、松下……）。
功能：Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿真和代码生成功能，提高了机器人编程速度。
优点：可以按照产品数模，生成程序，适用于切割、铣削、焊接、喷涂等等。独家的优化功能，运动学规划和碰撞检测非常精确，支持外部轴（直线导轨系统、旋转系统），并支持复合外部轴组合系统。
缺点：暂时不支持多台机器人同时模拟仿真，基于MasterCAM做的二次开发，价格昂贵，企业版在20W左右。
3.RobotWorks RobotWorks 是来自以色列的机器人离线编程仿真软件，与Robotfaster类似，是基于Solidworks做的二次开发。使用时，需要先购买Solidworks。主要功能如下：
（1）全面的数据接口：Robotworks是基于Solidworks平台开发，Solidworks可以通过IGES，DXF，DWG，PrarSolid，Step，VDA.SAT 等标准接口进行数据转换。
（2）强大的编程能力：从输入CAD数据到输出机器人加工代码只需四步。
第一步：从Solidworks 直接创建或直接导入其他三维CAD数据，选取定义好的机器人工具与要加工的工件组合成装配体。所有装配夹具和工具客户均可以用Solidworks自行创建调用；第二步：Robotworks选取工具，然后直接选取曲面的边缘或者样条曲线进行加工产生数据点；第三步：调用所需的机器人数据库，开始做碰撞检查和仿真，在每个数据点均可以自动修正，包含工具角度控制，引线设置，增加减少加工点，调整切割次序，在每个点增加工艺参数；第四步：Robotworks自动产生各种机器人代码，包含笛卡尔坐标数据，关节坐标数据，工具与坐标系数据，加工工艺等，按照工艺要求保存不同的代码。
（3）强大的工业机器人数据库：系统支持市场上主流的大多数的工业机器人，提供各大工业机器人各个型号的三维数模。
（4）完美的仿真模拟：独特的机器人加工仿真系统可对机器人手臂，工具与工件之间的运动进行自动碰撞检查，轴超限检查，自动删除不合格路径并调整，还可以自动优化路径，减少空跑时间。
（5）开放的工艺库定义：
系统提供了完全开放的加工工艺指令文件库，用户可以按照自己的实际需求自行定义添加设置自己独特工艺，添加的任何指令都能输出到机器人加工数据里面。
缺点：Robotworks基于solidworks，solidworks本身不带CAM功能，编程繁琐，机器人运动学规划策略智能化程度低。
优点：生成轨迹方式多样、支持多种机器人、支持外部轴。
4.ROBCAD ROBCAD是西门子旗下的软件，软件较庞大，重点在生产线仿真，价格也是同软件中顶尖的。软件支持离线点焊、支持多台机器人仿真、支持非机器人运动机构仿真，精确的节拍仿真，ROBCAD主要应用于产品生命周期中的概念设计和结构设计两个前期阶段，其主要特点包括：
（1）与主流的CAD软件（如NX、CATIA、IDEAS）无缝集成。
（2）实现工具工装、机器人和操作者的三维可视化。
（3）制造单元、测试以及编程的仿真。
ROBCAD的主要功能包括：
（1）Workcell and Modeling 对白车身生产线进行设计、管理和信息控制。
（2）Spot and OLP完成点焊工艺设计和离线编程。
（3）Human：实现人因工程分析。
（4）Application 中的Paint、Arc、Laser 等模块：实现生产制造中喷涂，弧焊，激光加工，边等等工艺的仿真验证及离线程序输出。
（5）ROBCAD的Paint模块。喷漆的设计、优化和离线编程，其功能包括：
喷漆路线的自动生成、多种颜色喷漆厚度的仿真、喷漆过程的优化。 免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。但因转载众多，无法确认真正原始作者，故仅标明转载来源。
