前言
随着供暖季来临,我国北方大部分省市开始陆续供热。一年一度的供暖问题被提上了日程。在我们的印象里,供热的设施不论是锅炉、管道还是暖气片,都是坚硬的钢铁、铸铁。HT 通过自主研发的强大的基于 HTML5 的 2D、3D 渲染引擎,运用丰富的 2D/3D 组态,给它们装上了“触角”,接通了“血脉”,装上了“大脑”,数字孪生一个智慧供热全流程系统,助力城市供热信息化升级改造,深挖热力大数据价值。
随着集中供热普及率的上升,北方地区供暖能耗逐年增大。我国单位住宅建设供暖能耗是相同维度的发达国家的3倍。而在传统供热模式下,机组自动化水平低、多依靠人工调控,导致供热量与热需求无法准确匹配,暴露出了能源浪费与环境污染的问题。面临多方压力的传统供热行业正积极寻求破局。近年来,以互联网、大数据、云计算、人工智能等为代表的新一代信息技术迅猛发展,正加速向各领域广泛渗透,推动着传统产业转型升级。作为传统行业的供热行业仍处于一种“春秋战国、群雄逐鹿”的格局,而在国家政策以及用户、企业的各方面的诉求下,智慧供暖已成为一种潮流。
要开拓市场空间,降低供热成本,提高企业利润水平,技术和先进管理的提升必不可少。
界面简介与效果预览
界面分为数据面板(2D)和热网(3D)两个部分:
随着画面初始化后,映入眼帘的是图扑可视化技术对整个城市进行的模拟仿真,整座城市被一条水路一分为二,主干道的车流汇聚成迷幻的霓虹。随后,火电厂大楼亮起自上而下的光环,象征着供热系统开始工作,热力通向城市各个角落的换热站,开始了对这个城市的供热服务。
数据面板
我们可以看到界面右侧数据面板非常直观且详细地记录了坐标、天气情况、日期、供热详情及减排节约量的数据。
系统分析
除了对整个城市的外观进行 3D 模拟仿真,我们对每一级的热网支线单位内部进行了细致的、高还原度的仿真展示。
火电厂
火电厂是热力来源,我们可以称其为热源厂。我们可以观察到,这座建筑是在城市的边缘,有3条供热管道从这里出发,分别从左、中、右三个方向,每条管道上连接着加压站、隔压站、1级换热站、2级换热站,分布在城市的各个角落,供热覆盖的范围不重合。
室内:分为两部分,由办公区域和设备区域组成。
办公区域为整个供热系统的调度中心,HT的智慧供热全流程系统就将在这里进行工作。
设备区域为汽轮机,其以蒸汽为动力,并以蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械,它在火电厂中应用的最广泛的原动机。
加压站
在大型供热系统中,为了使热网既能满足末端用户的供热需求,同时还能最大限度地节约系统的运行能耗,在热网中增设加压站是常用的措施。加压站是供热系统的“心脏”,为热水在热源厂和热力站之间的流动提供动力。心脏让我们的血液在全身顺利循环输送养分,供热也是一样,需要在加压站的帮助下让热水循环输送热量。我们对加压站的外观进行了高亮处理,以显示其在整个热网的重要性。
室内:加压站内部由水箱、软水装置、水泵等设备组成,热源厂来多少水,加压站就需要回送多少水,所以加压站的运作是否正常,直接决定热源站是否有足够的热送给用户,因此,加压站24小时必须确保正常运转。
隔压站
目前城市存在地势高差过大的情况,低处用户如果不经隔压换热站直接使用热力管网,管道压力过大,无法正常使用统一的热力管网,为解决低处用户的承压,需设置隔压站。
室内:主要由换热器、循环水泵、集水罐、去污器和分水罐等设备组成,二次网回水时首先进去集水灌,经去污器去污后,有循环水泵进去换热器中,与二次网回水进行热交换,交换后的热水进去分水灌中进行二次网供水,换热后的一次网回水回到热电厂循环使用。
换热站
换热站是城市集中供热系统中热网与用户的连接站,其作用是根据热网工况和用户的不同条件,采用不同的连接方式,将热网输送的供热介质加以调节、转换,向用户系统分配,以满足用户需要,并集中计量、检测供热介质的数量和参数。为了将热力充分供应到每位用户的家中,这里的换热站设置了两个级别。
1级换热站
2级换热站
当我们把鼠标移到2级换热站时,可以看到换热站所服务的辐射范围,这样我们就可以直观地看到热站的地理位置,同时也能对热站运行期间的工作运行情况进行实时监控,以及可以确保该区域的换热站运行故障可以得到及时的管控和检修,保障运行安全。
室内:由换热器、热泵、水箱、分汽缸等设备组成,热水通过市政管道把蒸汽(热水)输送到换热站的分汽缸,在通过分汽缸输送到每套换热机组作为换热机组的一次热源,热水做为一次热源时需要回流到供热中心,形成一个闭式循环,持续供热。
实现价值
智慧供热系统的功能
HT 自主研发的智慧供热全流程系统以网络化、信息化、智能化的数字技术与供热设施的深度融合为基础,以节能、降耗、节费为出发,为供热企业量身定做三维可视化系统。可实现:
1、可实现管网到热用户的整个供热系统的监控;
2、可实现整个供热系统的过程管理和运行管理,提高了供热系统的管理效率,实现供热系统的整体节能;
3、实现远程监控、无人值守,通过远程智慧控制,只需在调度中心就能实现均衡输送、精确调节,并能及时发现管网漏损情况,及时止损;
4、实现自动反馈生产运行大数据,精准预测未来时段所需参数,形成生产分析报告,给网上各热源分配供给量及运行参数提供指导值,并实现在复杂工况下热源切换的无缝对接,大大降低热源切换给热用户带来的影响。
HT 以最低成本、最高效率,最大限度满足热用户的需求,推动能源利用的高效化与节约化,最大程度实现了供热节能目标。
总结
该系统以信息化、自动化、智能化为基础,可以完全取代粗放式、低效率的现场人工调节的传统运营模式;可以在供热期间,通过系统实时监视各热网支线的运行参数,及时对生产运行情况进行分析、管控。提高工人生产的精细化管理,实现快速响应、快速处理、业务全流程监管,提升了服务口碑,以达到良好的社会效益。三维可视化系统更接近于现实中的真实的楼宇、设备,用户易于接受;可以让用户看到系统整体的同时,还能观测局部细节数据,兼顾整体与细节。可以提供丰富的人机交互手段,便于操作。
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