智能远程运维系统（RMS）可使钢铁工业生产线的设备运行状态信息及故障信息一目了然，通过信息报警推送，能迅速找到解决问题的方法，实现故障的快速、准确处理，降低设备故障时间，提高生产效率，减少工业现场人员维护量，缓解目前维护人员日益减少的状况，提高维护人员的可流动性。
【数商云】是国内外知名的B2B供应链系统开发服务商，钢铁行业智能远程运维系统解决方案结合【数商云】工业互联网平台丰富的行业平台经验和团队服务能力，打造卓越的面向钢铁工业行业智能设备远程运维的解决方案，目的就是帮助钢铁电商行业建立工业互联网生态。通过实践的合作经验总结出此案例，本方案适用于钢铁行业，面向生产长材、扁平材、钢管，如铁道用钢材、混凝土用钢、镀锡板、电工钢、不锈钢的炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂等钢铁行业企业。运用智能化改造和应用互联网技术，解决钢铁行业不能及时对设备进行有效维护的难题，提高了设备有效运维时间和效率，降低设备运维成本。
钢铁行业智能远程运维系统能够使设备运行状态信息及故障信息一目了然，迅速找到解决方法，对故障进行及时准确处理，降低设备故障时间，减少现场人员维护量，提高维护人员的可流动性。 钢铁工业智能远程运维系统系统主要包括远程运维、设备管理、知识管理、无线运维四个模块。远程运维模块主要实现自诊断、实时监控、风险预警、远程会诊功能，设备管理主要实现设备生命周期管理、故障处理路线、设备维护周期提醒功能，知识管理主要实现图纸管理、报警日志、资料管理、资料管理功能，无线运维主要实现手机APP、报警消息推送、远程处理功能。
数商云钢铁行业远程运维方案业务架构
钢铁设备层提供主要是现场的各类钢铁以及相关行业的设备等。数据采集层主要是指提供工业网关，负责终端与平台应用层的连接，实时采集设备数据，上报到云上的物联网服务。云中心是基于【数商云】工业互联网平台通用PaaS和工业PaaS服务搭建，提供面向能源管理领域的特定场景应用。其中，通用PaaS提供云计算、大数据、应用开发、中间件、人工智能、区块链等基础PaaS服务能力。
工业PaaS通过浪潮企业大脑产品，面向各个行业和领域，提供以数据为核心的工业数据服务、机理模型服务和业务微服务，此外还提供了面向工业设备连接的物联网服务、可视化工业APP开发服务及基于区块链技术构建的云资源管理库。
应用层提供远程运维、设备管理、知识管理、无线运维四大模块功能
钢铁工业工业互联网平台方案技术架构
【数商云】工业互联网平台试验测试环境采用开放的技术路线进行建设，技术架构全面基于Openstack、Kubernetes、Hadoop、OpenTSDB等开源技术框架进行集群化统一管理优化设计。
边缘层：连接终端设备与云，提供实时计算、远程控制、数据缓冲、数据解析和初步分析等功能，包含智能传感器、RFID、工业网关和智能表计相关产品，工业网关支持主流的工业控制协议接入和转换，并提供MQTT、HTTP等上行协议，边缘云提供容器化的调度引擎，支持与云进行交互。
IaaS层：对外提供标准的符合OpenStack规范要求的REST API。对内在功能性、可靠性、安全性、支撑工具等方面全面优化开源 OpenStack，全面接入OpenStack各领域核心组件，提供完善的云基础设施服务能力，涵盖计算、存储、网络、安全等 IaaS服务，根据客户需求能够支持公有云、私有云和混合云三种不同应用模式。
PaaS层：提供云计算、大数据、应用开发、中间件、人工智能、区块链等基础PaaS服务能力。我们的产品系统面向各个行业和领域，提供以数据为核心的工业数据服务、机理模型服务和业务微服务，此外还提供了面向工业设备连接的物联网服务、云化软件和APP开发服务及基于区块链技术构建的云资源管理库。
SaaS层：通过钢铁系统平台的搭建，面向各个行业和领域，提供设备远程运维系统等相关的应用。
钢铁企业远程运维方案业务场景
设备远程运维
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自诊断：定时对现场关键参数进行检查，根据上下限及冗余参数比较发现问题并及时报警。
实时监控： 根据预先定义的显示方式和现场状态、值的变化动态反映出设备运行情况，为维护人员提供直观现场设备工况、数据变化的界面。
风险预警： 冗余设备差值过大，冗余故障、参数跳变，测量值偏高或偏低等报警进行显示、记录。
远程会诊： 对于疑难问题，专家在远程即可对相关参数进行比对，及时给出问题解决方案。
设备管理
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工业设备管理系统以设备全生命周期管理为主线，通过与工程系统、采购系统、财务系统以及电子采购平台等系统节点的有效衔接，实现设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废，直至废品处理和销售的全过程、全生命周期跟踪及全方位管控。
设备生命周期管理： 对设备的更换日期、更换周期等信息进行管理，并通过定修周期自动判断更换时间，进行提醒。
故障处理路线： 为快速处理关键设备故障提供设备信息、柜号、线号、位置、程序位置、连锁信息等，方便维护人员快速准确处理问题。
设备维护周期提醒： 对关键设备的维护周期、维护项目进行管理，并通过定修周期自动判断维护时间，进行提醒。
知识管理
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图纸管理： 将图纸资料存放于系统中，当维护人员需要查阅图纸时，只要有网络就可以直接打开，快捷方便。
报警日志： 报警信息存于该日志中，针对发生的任何故障，都可以在日志中进行查找、追溯原因。
资料管理： 将设备照片、说明书、调试方法、常见故障、专有参数、操作标准化等信息存放于平台中。方便工作时随时查看，避免误操作。
故障管理： 对曾经发生的关键设备故障进行整理，再发生类似故障时可以帮助维护人员分析问题，查找原因。
无线运维
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手机APP： 对现场各参数、报警等进行实时监控，可以随时掌握重要参数的状态。
报警消息推送： 根据用户需求定制关键信息，并通过手机APP软件进行实时推送。
远程处理： 通过视频通讯技术在WIFI和4G环境下的应用，技术专家通过网络处理生产现场自动化维护人员无法解决的故障。
数商云B2B系统版本快速选配
钢铁工业运维系统方案优势
减少停机，提高效率
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利用钢铁设备的历史数据进行训练和调整预测算法，对设备采集的实时数据进行分析，按照算法模型预测故障发生概率，提前进行设备维护和保养，减少了非计划停机的次数，提高了钢铁工业设备的有效运行时间。
车间可视化，提供决策辅助
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车间主任、厂长等管理者能通过三维仿真实时掌握车间所有设备的总体情况，设备的故障情况，单台设备的实时运行情况以及各类健康指标，辅助管理人员及时做出决策。
远程运维，降低成本
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采集钢铁工业设备的报警履历、运行状态和关键工艺参数，在本地缓存同时也实时上传到用户服务云平台。在云平台上采用大数据技术和人工智能技术对采集到的参数进行训练、计算和存储，实现钢铁企业生产设备的远程集中监控、效率分析、实时故障告警、基于知识库的故障诊断和故障预测，远程分析和维护，从而减少运维人员的出差，快速服务客户，减少备品备件库存和帮助用户提高机床使用效率。
