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一、V形槽及其铣削方法
1、V形槽的主要技术要求
（1）形槽的中心平面应垂直于长方体的基准面（底面）。
（2）长方体的两侧面应对称于V形槽中心平面。
（3）V形槽窄槽两侧应对称于V形槽中心平面。窄槽槽底应略超出V形槽两侧面的延长交线。
2、V形槽的铣削方法
（1）调整立铣头用立铣刀铣V形槽：夹角大于或等于90度的V形槽，可在立式铣床上调转立铣头用立铣刀铣削。铣削前应先铣出窄槽，然后调转立铣头，用立铣刀铣削V形槽。铣完一侧V形面后，将工件松开调转180度后夹紧，再铣另一侧V形面。也可以将立铣头反方向调转角度后铣另一侧V形面。铣削时，夹具或工件的基准面应与工作台横向进给方向平行。
（2）调整工件铣V形槽：夹角大于90度、精度要求不高的V形槽，可按划线校正V形槽的一个侧面，使之与工作台台面平行装夹，铣完一侧后，重新校正装夹另一侧，再铣成形。当夹角等于180度，且尺寸不太大的V形槽，则可一次装夹铣成形。
（3）用角度铣刀铣V形槽：夹角小于或等于90度的V形槽，一般采用与其角度相同的对称双角铣刀在卧式铣床上铣削，铣削前应先用锯片铣刀铣出窄槽，夹具或工件的基准面应与工作台纵向进给方向平行。
如无合适的对称双角铣刀，可用两把刃口相反、规格相同的单角铣刀组合起来铣削。组合时，两把单角铣刀中间应垫适当厚度（小于窄槽宽度）的垫圈或铜皮，或使两把单角铣刀的刃口错开，以免将铣刀的端面刃口夹坏。
二、T形槽及其铣削方法
1、T形槽的主要技术要求
（1）T形槽直槽宽度尺寸精度，基准槽为IT8级，固定槽为IT12级。
（2）基准槽的直槽两侧面应平行（或垂直）于工件的基准面。
（3）底槽的两侧面应基本对称于直槽的中心平面。
2、T形槽的铣削方法
一般T形槽的铣削，先用三面刃铣刀或立铣刀铣出直槽，槽的深度留1mm左右的余量，然后在立式铣床上用T形槽铣刀铣出底槽，深度铣至要求，最后用角度铣刀在槽口倒角。
形槽铣刀应按直槽宽度尺寸选择。T形槽铣刀的颈部直径尺寸即为T形槽的基本尺寸。
3、 铣 T形槽应注意的事项
（1）T形槽铣刀切削时，切削部分埋在工件内，切屑不易排出，容易把容屑槽填满（塞刀）而使铣刀失去切削能力，以致使铣刀折断，因此应经常退刀，及时清除切屑。
（2）T形槽铣刀切削时，切削热因排屑不畅而不易散发，容易使铣刀产生退火而丧失切削能力，因而在铣削钢件时，应充分浇注切削液。
（3）T形槽铣刀切削时，切削条件差，所以应选用较小的进给量和较低的切削速度。
